钼坩埚是如何制造的

搜狗用户2024.04.28回答钼坩埚的制造过程涉及多种工艺，包括烧结、车削、旋压、冲压和焊接等。烧结是将钼粉冷成型后置于高温烧结炉中，经过高温烧结而成，这种方法的钼坩埚密度大于9.8g/cm。车削是将烧结钼坩埚坯、烧结钼棒或锻造钼棒通过车床加工成型，得到的钼坩埚密度在9.8g/cm~10.15g/cm之间。旋压工艺则是选择适合的钼板或钼管，通过高温旋压成型，这种工艺在国内已经得到广泛应用，制成的钼坩埚密度达到10.15g/cm。冲压则是将钼板冲压成型，制成的钼坩埚密度同样为10.15g/cm。焊接方法则涉及使用钼板折叠后进行真空焊接，这种方法可以制成各种异形坩埚，但缺点是容易漏。

神经蛙2024.04.20回答钼坩埚的制造过程涉及多种工艺，包括烧结、车削、旋压、冲压和焊接等。烧结是将钼粉冷成型后置于高温烧结炉中，经过高温烧结而成，这种方法的钼坩埚密度大于9.8g/cm。车削是将烧结钼坩埚坯、烧结钼棒或锻造钼棒通过车床加工成型，得到的钼坩埚密度在9.8g/cm~10.15g/cm之间。旋压工艺则是选择适合的钼板或钼管，通过高温旋压成型，这种工艺在国内已经得到广泛应用，制成的钼坩埚密度达到10.15g/cm。冲压则是将钼板冲压成型，制成的钼坩埚密度同样为10.15g/cm。焊接方法则涉及使用钼板折叠后进行真空焊接，这种方法可以制成各种异形坩埚，但缺点是容易漏。此外，还有浇铸法这种制造方法，它是将钼及合金制成电极，在真空壳式炉中熔化成液体再注入模型中成型。不过这种方法虽然节省原料但是工艺复杂，需要制作大量的模具。

鱼粥粥2024.04.20回答钼坩埚的制造过程涉及多个步骤，主要可以总结为以下几种方法：烧结法：将钼粉冷压成型后置于高温烧结炉中，经过高温烧结而成。这种方法可以生产出密度大于9.8g/cm的钼坩埚。车削法：对烧结好的钼坩埚坯或钼棒进行车床加工，通过切削和塑形，得到所需形状的钼坩埚。这种方法的成品密度通常在9.8g/cm至10.15g/cm之间。旋压法：选择适合的钼板材或钼管，在高温下进行旋压加工，使其成型为坩埚形状。目前，国内已经掌握了这项技术，其成品密度可以达到10.15g/cm。

内勤2024.04.20回答钼坩埚的制造过程涉及多个步骤，主要可以总结为以下几种方法：烧结法：将钼粉冷压成型后置于高温烧结炉中，经过高温烧结而成。这种方法可以生产出密度大于9.8g/cm的钼坩埚。车削法：对烧结好的钼坩埚坯或钼棒进行车床加工，通过切削和塑形，得到所需形状的钼坩埚。这种方法的成品密度通常在9.8g/cm至10.15g/cm之间。旋压法：选择适合的钼板材或钼管，在高温下进行旋压加工，使其成型为坩埚形状。目前，国内已经掌握了这项技术，其成品密度可以达到10.15g/cm。冲压法：利用模具对钼板进行冲压成型，这种方法也可以得到密度较高的钼坩埚。焊接法：将钼板折叠后进行真空焊接，通过这种方法可以制作各种异形坩埚。但需要注意的是，焊接法制作的坩埚可能存在易漏的缺点。除了上述基本的加工方法，钼坩埚的制造还可能包括一些后处理步骤，如表面喷砂处理、超声波清洗、碱洗和酸洗等，以去除表面的氧化皮、固体粉尘颗粒、油污和金属元素，确保钼坩埚的质量和性能。具体制造方法可能会因实际需求和工艺条件的不同而有所调整。在生产过程中，需要严格控制各个环节的工艺参数，确保钼坩埚的质量和性能达到要求。

A洛阳迈特威新材料199372706512024.04.20回答钼坩埚的制造过程涉及多个步骤，具体工艺可能因制造商和产品要求而有所不同。以下是钼坩埚制造过程的一般概述：首先，使用高纯度的钼粉作为原料。这些钼粉经过特定的处理，以确保其纯度和粒度满足制造要求。接下来，将处理后的钼粉进行成型。这可以通过多种方法实现，包括压制、模具成型或旋压等。在成型过程中，钼粉被压缩成所需形状的坩埚坯体。然后，对成型的钼坩埚坯体进行烧结。这一步骤通常在高温下进行，使钼粉颗粒之间发生固相反应，从而增强坩埚的密度和强度。烧结过程可能需要进行多次，以确保坩埚达到所需的物理和化学性能。在烧结完成后，可能还需要对钼坩埚进行进一步的加工和处理。这可能包括车削、抛光或其他表面处理方法，以改善坩埚的外观和性能。最后，对制造完成的钼坩埚进行质量检验。这包括检查坩埚的尺寸、形状、密度和纯度等参数，以确保其符合产品标准和客户要求。需要注意的是，钼坩埚的制造过程可能因具体产品和应用场景的不同而有所差异。因此，在实际生产过程中，制造商可能会根据具体需求对工艺进行调整和优化。另外，尽管钼坩埚具有很高的耐高温、耐腐蚀性能，但在使用过程中仍需遵循相应的操作规程和安全注意事项，以确保其安全、稳定地运行。